kovka

Ковка - это процесс, при котором металл нагревается и формируется пластической деформацией, соответствующим образом применяя силу сжатия. Обычно сжимающее усилие имеет форму ударов молотка с помощью молотка или пресса.
Кузнечная обработка улучшает структуру зерна и улучшает физические свойства металла.

При правильной конструкции поток зерна может быть ориентирован в направлении основных напряжений, возникающих при фактическом использовании. Поток зерна - это направление рисунка, которое кристаллы принимают во время пластической деформации. Физические свойства (такие какпрочность, пластичность и вязкость) намного лучше в ковки, чем в основном металле, который имеет кристаллы, случайно ориентированные.

 Поковки согласуются от куска к куску, без какой-либо пористости, пустот, включений и других дефектов. Таким образом, отделочные операции, такие как механическая обработка, не выставляют пустоты, потому что их нет. Также операции покрытия, такие как покрытие или окраска, являются простыми благодаря хорошей поверхности, которая требует очень небольшой подготовки.
 Колесные части, которые имеют высокое отношение прочности к весу, поэтому часто используются при проектировании элементов рамы самолета.
 Кованый металл может привести к следующему
 • Увеличьте длину, уменьшите поперечное сечение, называемое извлечением металла.
 • Уменьшите длину, увеличьте поперечное сечение, назвав ее опрокидыванием металла.
 • Измените длину, измените поперечное сечение, сжимая в закрытых штампах. Это обеспечивает благоприятный поток зерна для сильных частей

 Общие процессы ковки
 Металл можно ковать горячим (выше температуры перекристаллизации) или холодным.
 Открытые штампованные поковки / ручные поковки: открытые штамповые поковки или поковки рук производятся с повторными ударами в открытой матрице, где оператор манипулирует заготовкой в матрице. Готовый продукт представляет собой приблизительное приближение матрицы. Это то, что делает традиционный кузнец, и является старым производственным процессом.